餐厨垃圾处理设备工艺流程:1。升级系统:能够立即接收桶装有机废物。2、 破碎系统:采用滚筒式高速破碎方式。干湿物料由提升机倒入料仓,送入由转子和叶片组成的破碎室。在高速刀片的水平和垂直切割作用下,材料被破碎到所需的粒径。3、 脱水系统:破碎后的物料通过螺旋均匀输送到螺旋压榨分离器的进料口。螺旋输送压榨脱水系统由304不锈钢制成,连接破碎系统和发酵系统,具有固液分离功能。4、 油水分离系统:油水分离系统由304不锈钢制成,其策略是分离油、水和残渣,利用吸油技术去除油脂。该系统配备了一个内置的水处理器,可以添加生物制剂来处理废水。处理后,废水采用180目滤膜和微生物菌两级处理技术进行处理,然后采用无机陶瓷膜技术进行过滤,达到废水达标排放。5、 自动干燥(发酵)系统:该功能是对固液分离后的物料进行生物降解和施肥。6、 除臭系统:净化气体。
KJ厨余减量处理机(机械处理机)主要由称重提升、垃圾分选、强力破碎、压榨脱水、油水分离等装置组成。还原处理机利用物理原理,通过机械运动在现场对厨房垃圾进行分类、破碎和脱水,大限度地减少泔水的含水量、体积和重量,实现油水分离和污水处理。处理后的厨余被转化为适合终身运输的有机物,并被运送到集中的有机肥厂,而分离出的油则被运送到生物柴油厂进行集中处理。
底盘配置:选用襄阳东风国六汽车底盘,多利卡单排可将驾驶室向前翻转。配备玉柴140马力、或全柴136马力柴油发动机,轴距3308米,6速变速箱,空气制动,ABS,动力转向,离合器辅助,700R16钢丝轮胎,尿素箱,符合国六排放标准的排气净化系统。上部配置:罐体由碳钢板制成,罐体内部具有固液分离功能(全推板、不锈钢旋流分离网板),罐内具有加热功能(用于防止食物垃圾在寒冷地区冻结和固化,采用柴油机加热,加热速度快,效果好,可设置高低温度实现自动温度控制),全液压操作系统,便于人员操作,罐体升降和自卸,拉杆式斗式提升机,可悬挂120/240升垃圾桶进行操作,后盖液压驱动开启和锁定,方便人员操作。厨房垃圾桶由升降架缓慢提起,倒入车辆顶部的隔间(隔间可分为箱子和水箱)。垃圾由坚固的推板推动,在罐内实现固液分离。分离出的液体进入罐底的污水罐,固体废物被压缩并储存在罐中,减少了其体积。重复此过程,直到将其填充并送往厨房废物资源优化处理厂。