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吸尘车四个制动系统组成内容 吸尘车的四个制动系统的组成部分是本文要给大家介绍的内容。对于吸尘车的制动系统，小编介绍过不少关于这类系统的内容。下面就来了解下四个组成部分吧。 点吸尘车制动系统的内容：吸尘车制动器是产生阻碍车辆运动或运动趋势的力的部件。一般吸尘车制动器均为摩擦式制动器，即利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生的制动力矩来完成制动。 第二点吸尘车制动系统的内容：吸尘车传动装置是将驾驶员或其他动力源的作用力传到制动器。同时控制吸尘车制动器工作，从而获得所需要的制动力矩

吸尘车制动传动装置按传力介质的不同可分为机械式、液压式、空气液压式、真空液压式、气压式等。 第三点吸尘车制动系统的内容：吸尘车供能装置是包括供给、调节制动所需能量以及改善传能介质状态的各种部件，其中产生制动能量的部分称为制动能X，人的肌体亦可作为制动能源。 第四点吸尘车制动系统的内容：吸尘车控制装置是包括产生制动动作和控制制动效果的各种部件，如制动踏板等。

附注： ⑴ 干湿两用吸尘车干扫作业时，脉冲除尘旋钮必需旋至“开”；停止清扫作业时，脉冲除尘旋钮旋“关”，使ZEN停止工作。ZEN工作程序出厂前设置好，非人员不得随便调整； (2) 干湿两用吸尘车干扫作业时，副发动机转速以1900-2200rpm为宜； (3) 干湿两用吸尘车停止清扫作业后,利用储气罐的余气进行脉冲清灰,不但效果显著而且降低能耗，但必需将震落到地面的灰尘通过风机抽吸到垃圾箱里。 1.1新车的使用 为使干湿两用吸尘车达到应有的性能指标和延长使用寿命，新干湿两用吸尘车在使用初期进行磨合。驾驶操作人员应仔细阅读干湿两用吸尘车使用说明书，并掌握该干湿两用吸尘车的操作、维护规定。 汽车底盘行驶磨合里程为1000公里。请用户参阅配套的汽车底盘使用说明书的规定进行磨合，并进行磨合后的保养，如清理空气滤清器滤芯、更换发动机机油等。 矿用吸尘车 矿用吸尘车工作装置和副发动机的磨合期为10小时。磨合期内，副发动机工作转速不得超过2000r/min，应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时，,垃圾箱举升卸料1次，吸嘴循环动作1次。

磨合期内，副发动机工作转速不得超过2000r/min，应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时，,垃圾箱举升卸料1次，吸嘴循环动作1次。磨合期间，注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象，风机传动皮带、液压泵和空压机传动皮带是否打滑，各电控开关和仪表指示是否正常。 磨合结束后，清理副发动机空气滤清器滤芯，更换副发动机机油和液压油，并排除磨合过程中出现的故障。 1.2　操作及注意事项 1.2.1　出车前检查 1.2.1.1　检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴的固定是否松动，检查轮胎外观及气压；吸嘴支承轮是否过度磨损，垃圾箱各接口密封件及吸管是否损坏。 1.2.1.2　检查整车有无漏油、漏水、漏气现象。 1.2.1.3　检查主、副发动机燃油、冷却水、机油面及制动液、液压油、空压机油面，必要时添加。 1.2.1.4　启动主发动机后，听其运转是否正常，查看汽车仪表、灯光、行车制动、驻车制动等是否正常。 1.2.1.5　启动副发动机后，听其运转是否有异常振动或杂音, 查看作业装置仪表和警示灯、音响是否正常，检查风机传动皮带、液压泵、空压机传动皮带张紧情况，操纵各工作装置动作是否灵活，吸嘴离地间隙是否恰当，垃圾箱后门能否关紧

工业吸尘车 常见的原因有以下几种： 1.两侧的轮胎花纹不一样或花纹一深一浅不一样高。好是全车都使用同一种型号的轮胎，起码前轴及后轴的两个轮胎是一样的，而且花纹深度一样，超过磨损极限更换。 2.两侧轮胎气压不等。轮胎气压不等会使轮胎变得大小不一样，滚动起来必然会跑偏。 3.前减振器弹簧变形两侧缓冲不一致。可通过按压或拆卸后比较来判断减振器弹簧的好坏。 4.前减振器失效。前减振器失效后在车辆行驶中两悬挂一高一低，受力不均匀，导致跑偏。可以通过减振测试仪来检测减振器的吸收度，判断减振器的好坏，及时修理。 5.车辆底盘部件磨损过大存在不正常间隙。转向拉杆球头、支撑臂胶套、稳定杆胶套等是常见的间隙易过大的部位，应举升车辆仔细检查。

.某个轮胎的制动器回位不良分离也会导致方向跑偏。这相当于一侧车轮始终施加部分制动，行驶起来车辆必然会跑偏。 7.车架总体变形。两侧轴距相差过大，超出大允许范围，可以通过卷尺来测量，如超出范围用校正台进行校正。 8.还有一种导致方向跑偏的原因，就是在安装轮胎(单边胎)时，没有注意花纹方向(不能同向)，看看你的车胎是不是在安装时没有注意到花纹方向，如果是，只需改过来就没事了。 车辆跑偏的原因基本上就是这些，如果仅仅是轮胎方面的原因，你自己可以设法修正。但如果涉及底盘、减振器、车架等原因，好尽快去店修理。